你知道在使用热熔打胶机时的六不要原则是什么吗？经常使用热熔打胶机的朋友们注意啦，你们知道在使用热熔打胶机的时候需要注意的六不要原则是什么吗？快来看看吧。使用点胶设备维护中的六不要1、不要凭自己的想象，或者经验来安装热熔打胶机，不要想起来检查就检查，想不起来就不检查设备的安装水平和精度。建议每半年检査调整一次安装水平和精度，做好详细记录，存档备查；2、不要把生产设备放在环境差的地方进行生产，因为生产设备对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防震、防尘等）的设备，应采取相应措施，确保设备的性能和精度不受影响；3、不要把生产设备做粗加工使用，不要超负荷性能使用。要严格按照热熔打胶机设备说明书所规定的加工工艺规范操作4、不要拆卸热熔打胶机，在日常维护中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必要时应由专职修理工进行；5、不要让热熔打胶机带病运转，应该按规定的部位和规定的范围内容，认真做好日常维护工作，发现有异常，应立即停止，通知检修人员。6、不要随意使用或者代用润滑油料、擦拭材料以及清洗剂。热熔打胶机如何实现三维点胶及精密点胶完整的热熔打胶机系统应由点胶机器人，手持式编程器，点胶控制器等组成。点胶机器人由“机械＋电机＋运动控制卡”组成。热熔打胶机实现三维动作，主要由控制卡来发出指令，由三轴机械手配合来完成！机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。胶头可以通过机械的移动***到空间的任意一个（X，Y，Z）坐标。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到热熔打胶机上。运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。它发脉冲给电机的驱动器，使电机带动机械运动。它可以控制机械走出各种各样的轨迹，灵活的控制运动速度、加速度，进行高精度的***。为了适应工业点胶设备快速向自动化方向的发展，人们在多年运动控制系统研究成果的基础上，全新推出面向企业应用的工业点胶机器人产品。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计，适应在点胶过程中的灵活快速的要求，提高了产品的可靠性，并有效降低了产品成本随着产业的发展，使用粘合剂、化学合成树脂的产品需求与日俱增。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的操作使用技巧，以免出现问题，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。以半导体、录像机、电子零部件为首，建筑行业、汽车行业、航空行业等各行各业对液控技术提出了新的要求。同时，随着产品的小型化、轻量化、生产的合理性、低成本化等需求的提出，对于液体吐出控制机的性能和精度要求也不断提高。在使用点胶的过程当中，会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。因此，我建议，在选择点胶机时，不要只考虑成本问题，俗话说一分钱一分货，要选择口碑好的点胶机。出现漏液问题肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择***的输料管，等等。固化不良的原因有两种，一，胶水比例精度不够。二，混合效果不好。因此计量泵精度尤为重要。混合方式有静态和动态两种方式。至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定。***服务成为全自动点胶机市场竞争中的关键角色***服务成为全自动点胶机市场竞争中的关键角色随着我国经济发展速度越来越快，发展形势的转变与各基础设施建设的步伐加快，国内点胶机械技术水平不断攀升，逐渐成为***工业制造的重要支撑产业，灌胶机、自动点胶机设备的性能、质量、技术等也都有了一定地提高。出胶大小不一致当热熔打胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。但在产品同质化严重的时代，完善的品牌与***服务成为市场竞争中的关键角色。如今，***服务已成为市场营销中重要的课程，也是商家与客户***为关心的优势条件。热熔胶是胶的重要成员之一，聚氨酯热熔胶系列有多种型号，且合型号的特点咅不相同,现今小部分主要占部分的特点和使用热麵。良好的***服务既是提升消费者满意度和忠诚度的主要方式，又是树立、传播企业品牌的重要途径与下一次销售前促销。因此，点胶机行业日益激烈的市场竞争，也逐渐会转移到服务与品牌之间的较量，完善的***服务体系与世界品牌的影响力，将推动着日后行业的发展之路。纵观国内外大小知名的企业，都是依托优质的质量、优质的品牌与完善的服务支撑的。点胶机行业的发展，也需要注重品牌的建设与服务体系的完善，既可以提高顾客的满意度，无形中建立了一种宣传传播，大幅降低成本，又可以提高产品的市场占有率和品牌的美誉度，促进点胶机行业走向国际化舞台。)