环氧自流平施工工艺：1﹑基面处理;2﹑涂刷封闭底漆;3﹑刮涂中层漆;4﹑打磨,吸尘;5﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。技术指标：干燥时间表干≤6实干≤24拉伸强度MPa≥9弯曲硬度MPa≥7抗压强度MPa≥80邵氏强度MPa≥80流平性≥5min耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐60%***30天允许轻微变色耐25%***30天无异常耐30%盐水30天无异常耐***120#耐Resistant粘接强度MPa≥2地坪特征：1、选用无溶剂***环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成；2、表面平滑，美观，达镜面效果；3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。。适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学***腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。环氧自流平地面施工1.施工工艺基层检查处理→涂刷环氧封闭底漆→铺衬玻璃纤维布一层→打磨修理→镘涂耐磨环氧自流平中间漆→镘涂耐磨环氧自流平面漆→打蜡养护→竣工验收.2.施工方法2.1基层检查处理2.1.1PH值的测定对已干燥的基层表面，在局部用水湿润约10cm2的面积，然后，将一张测定范围为5-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润，5s内与PH值样板比较，读出PH值。底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。地坪表面的PH值应为6.8-8.0.若碱性过大，采用浓度为15%-20%的***锌或氯化锌溶液，洗刷基体表面，***后，用清水冲洗干净并干燥。2.1.2含水率的测定用含水率测定仪对其基体表面进行含水率的测定。含水率应小于8%，才可进行涂装施工。否则，应排除水分后在进行涂装施工。通常，采用以下方法排出水分2.1.2.1通风采用强制通风措施，以加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土基层中水分进一步挥发。2.1.2.2加热提高混凝土和周围空气的温度，加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率，促进其迅速蒸发。2.1.3裂缝修补对于宽度≥10mm的裂缝可用环氧砂浆直接修补，对于宽度＜10mm的裂缝沿裂缝剔凿开口宽度10mm、深度10mm左右“V”字形沟槽，此“V”字形沟槽用环氧砂浆找平.具体施工步骤:2.1.3.1沿着裂缝用切割机切割、剃凿裂缝，使裂缝上口呈“V”字形。开口宽度10mm、深度10mm左右V沟槽的要求。并清理干净所有的碎块及杂质。2.1.3.2“V”字形沟槽内用环氧砂浆找平、加固。待“V”字形沟槽清理干净后，将调配好的环氧砂浆注入沟槽内，环氧砂浆要捣密捣实，面层与两边基面平齐。环氧地坪施工工艺如下：1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；2、涂刷环氧底漆，涂量要足；3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。)