冷水机定制一、采用高能效压缩机：精选原装欧美进口半封闭螺杆式和半密闭往复式压缩机,压缩机精选BITZER(德国比泽尔)、HANBELL（台湾汉钟）、RefComp(意大利莱富康)等原装进口世界牌子性能好、噪音低，低能耗,根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替运转，自动能量调节（25%-50%-75%-100%）,平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。二、蒸发器（***换热外螺纹铜管）：保利德牌螺杆式冷水机的蒸发器铜管采用内外螺纹式增强管。铜管表面有螺纹，铜管外表面光滑、冷却效果好，蒸发器筒身以25mm厚PE保温板保温，不结露，冷量损失少。三、冷凝器（采用日本神户***外螺纹换热铜管）：保利德牌螺杆式冷水机的冷凝器采用从外国原装进口的铜管，加工成梯形低助管，增强传热能力。铜管表面光滑，使水压降低，易清洗***。四、保护装置（12种安全保护装置,安全无故障运行达48000小时以上）：保利德牌冷水机全部工业冷水机组保护系统装置有：温度控制开关、防冻开关、可熔栓、高低压压力开关、过载保护器，压缩机过热保护器，压缩机频繁启动保护器及异常指示灯。五、电脑控制系统：公司开发出高智能PLC、PC级电脑控制系统，可做远程监视与控制，操作简单，主机与电源接驳。故障率低，安全系数高，安装简单。系统控制可即时调整，直观可靠。国外进口冷冻配件六、冷冻配件全部采用国际品牌冷冻配件全部选用******SPORLAN(美国斯波兰),ALCO(美国艾柯),DANFOSS(丹麦丹佛斯)等,性能***,安全环保冷水机风冷翅片式冷凝器压缩机及制冷剂管路系统的检查2.1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2.2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。2.3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。2.4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。2.5）检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。2.6）检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。2.7）在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。冷水机水系统的检查3.1）检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和***。3.2）检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。3.3）检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。3.4）点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。3.5）开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否***，有无明显漏水和滴水现象。3.6）试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。3.7）检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。3.8）调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。3.9）检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。3.10）检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。末端设备开启自如，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计要求。3.11）检查PLC程序及电器元件工作是否正常，正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。)