双对辊破碎机对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一，为了保证机器的正常运行，需要经常更换辊皮。所以问题是，我们应该如何进行辊皮的更换呢？1.需要切断破碎机链接电源，如果可以的话切断总电源。2.切断对辊破碎机的电源后，将“维护”警告标志悬挂在显眼位置。3.悬挂警告标志后，可更换对辊破碎机的辊皮。首先对辊式破碎机进行卸压，然后拉起供矿皮带拉绳开关，清除皮带机头浮石，卸下出口防护罩、盖板和防尘罩。在吊运过程中，要求专人指挥，严格按照吊运操作规程操作。4.如果对辊破碎机的旧衬板无法拆除，可用气焊切割，并清洁对辊破碎机的表面。对辊破碎机衬板表面需要重新浇筑混凝土。建议用500-600号是水泥和沙子混合，比例为1:3。5.在安装对辊破碎机顶部衬板后，应先安装压紧螺母，然后再浇注锌合金。浇注前，对辊破碎机的椎体和衬板应预热到60~80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉和粘土塞住，以防止锌合金露出对辊破碎机的衬板。安装压紧螺母和锁定板，以确保其能够牢固固定。6.所有步骤完成后，再进行通电试机，空载试机运行一段时间后，如果设备正常运行，才能添加物料，开始作业。双对辊破碎机在对辊破碎机、磨粉、选矿等设备产品工艺研发领域不断提升自身产业发展。我公司深知想要在矿山机械行业这个大市场上占有一席之地就必须提升高质量的破碎机设备才能够拥有客户的致辞，企业发展就必须有过硬的质量、服务、效率。就如我们如若想要认可一个人***基本的则选标准就是人物素质问题，同样用户在选择一个企业合作的时候的就是产品的质量、服务的品质、生产的效率等，还有就是高新技术产品附加价值高。一旦投入市场，则会获得巨大的市场和技术两方面利润。而产品设备作为知识、技术、创新能力的载体，在高新技术产业化的过程中起着决定性的作用，因此，从技术创新、发展的角度来看，造就具有一定基础知识、掌握精湛技艺的高新技术已经成为加快产业优化升级、提升综合竞争力、抢占产业发展制高点的关键。双对辊破碎机在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造***身事故。双对辊破碎机)