液态无(低)碱速凝剂的速凝机理自从液态无(低)碱速凝剂开发应用以来，人们对其促凝机理的研究不断深入，但是由于水泥凝结硬化的过程充满各种复杂性和不确定性，再加上速凝剂的种类繁多，因此国内外的研究人员对其促凝机理并没有统一的观点，主要有以下两种观点：液态无(低)碱速凝剂主要靠水泥早期水化生成大量钙矾石，相互搭接交错，形成紧密的网状结构而使水泥浆体迅速凝结硬化。研究发现，两种速凝剂的速凝机理相同，都是速凝剂中的成分消耗了钙离子，从而降低了氢氧化钙的结晶能，阻碍了C3S表面双电层的形成，由于钙离子被消耗，导致水分向C3S内部扩散，从而消除C3S的诱导期，促进C3S的水化。另一方面，反应生成的次生石膏与C3A迅速反应生成钙矾石，加速C3A的水化，加速水泥凝结。因此，液态无(低)碱速凝剂的速凝机理主要可以归结如下：通过促进钙矾石的大量生成，在水泥颗粒间交叉连成网状结构来达到速凝的目的，并且加速了水泥中C3A和C3S的水化，使浆体凝结硬化后的早期强度加速发展。速凝剂大多数虽然性能优良，但价格偏高。如2001年在我国进行市场推广的一种意大历速凝剂产品价格为11000元/t，而我国目前市场上销售的SIKA和MBT系列无碱液态速凝剂价格仅为5000元//t左右。我国目前生产和销售的速凝剂产品价格虽然低于进口产品，但与传统速凝剂相比，价格仍偏高。速凝剂在未来有着很大的发展空间，同时也要求研发新型廉价的产品，从而满足工程上的各种需求，尤其是我国的速凝剂水平还跟发达***存在着很大的差距，尤其是我国液态速凝剂的发展远远落后于国外，市售速凝剂大多数是粉状速凝剂，施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。液态速凝剂在使用性能上明显优于粉状速凝剂，这已是业内人士的共识。尤其是国际上盛行的质量稳定、扬尘少、回弹损失低、喷射作业综合经济效益高的湿喷施工方法的推广应用，在很大程度上有赖于湿喷机械和液态速凝剂的提供。所以更加要改进我们的技术，加快我国的混凝土外加剂的进步步伐。喷射混凝土速凝剂的应用喷射混凝土速凝剂的应用速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。喷射混凝土借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将掺有速凝剂的拌合物，通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化，其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。按照混凝土在喷射口处的状态，喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种，而无论干式或湿式的喷射混凝土施工，速凝剂均是必不可少的外加剂。速凝剂的种类与品质直接影响喷射混凝土的质量，因此，国内外关于喷射混凝土的研究均把速凝剂放在非常重要的位置。速凝剂的主要品种及其组成速凝剂种类繁多，根据性质与状态，大致可以分为碱性粉状、碱性液态、无碱(低碱)粉状和无碱(低碱)液态四大类速凝剂。硅酸钠型液态速凝剂以钠水玻璃（硅酸钠）为主要成分。其生产方法是将水玻璃调整到波美度30，再适当加入其他辅料。主要产品有奥地利的西卡-1，瑞士的西古尼特-W。这类速凝剂可加速混凝土的凝结、硬化。碱性粉状速凝剂主要速凝成分为铝酸盐、碳酸钠和生石灰。国外研究较早的产品主要有日本的海德库斯、前联邦德国的Isocrete等，而我国较传统并有代表性的主要是“红星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三种速凝剂。)