龙门加工中心的龙门架由两个立柱、横梁、滑鞍等部件组成，龙门加工中心根据龙门架可为定梁式、动梁式和动柱式龙门加工中心。顶梁式龙门加工中心的横梁固定，工作台移动；动梁式龙门加工中心的横梁上下移动，工作台诚前后移动；动柱式龙门加工中心工作台固定，龙门架移动。数控龙门加工中心使用附件头能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成多种工序的五面加工，可实现自动换刀功能，在更大程度上提升了加工效率。龙门加工中心都是主轴与工作台为垂直状态的，比较适合加工大型类的物件。龙门加工中心铣削主要分为逆铣与顺铣。龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是，应尽量采用顺铣，这样会取得更好的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生强烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。6、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。当龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开始就能立即切入工件，几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开始“摩擦”工件，因为切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“摩擦”的结果使刀具寿命缩短，对于硬质合金刀具，增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，增加走刀量，其刀具寿命将会提高，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。试调这一径向铣削宽度，确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作，***好在高精度龙门加工中心上进行，以便在调整比率的同时，观察其工件表面粗糙度的变化。加工中心适用于形状比较复杂、精度要求较高的复杂加工。加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。CMS公司的机床设备均采用***的桥式龙门结构，具有完mei的高速铣床的技术特性，移动式横梁，龙门电气双驱动，确保机床具有很好的动态运动特性和很好的驱动刚性。链式刀库存放刀具的容量较大。换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的，称无臂式换刀装置。点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式，如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等。)