rto焚烧炉的优势：1、净化效率高，可达99，无需缓冲罐;2、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97;3、不需要辅助加热，运行成本低;4、系统结构紧凑，占地面积小;5、停留时间长，燃烧充分，分解;6、不产生NOx等二次污染;7、炉内死区小、压力损失小;8、rto系统运行稳定、可靠。蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成：蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。蓄热焚烧炉应用领域：RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，农i药及染料，医i药，显像管，胶片、磁带等行业。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气催化氧化法现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵i金属催化剂和非贵ii金属催化剂。在逆流式喷雾塔中，含尘气体从喷淋除尘器底部进入，通过气流分布格栅而均匀地向上运动。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中i毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲i烷总烃类等***物质。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首i选技术。该废气有刺激性气味、略含毒性，对***健康有较大的危害。无***排放的、、有机废气等会对环境造成严重污染，对***健康也会造成很大损害，所以必须对注塑加工业进行废气治理才能排放1、炭吸附炭吸附是目前***广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOsC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。)