金属加工的压力铸造的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。轧制又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中的手段。金属材质的激光切割加工的消失模铸造是把与铸件尺寸样子类似的石腊或泡沫塑料模型粘接组成模型簇，涂漆防火建筑涂料并风干后，埋在干石英沙中震动造型设计，在空气压力下浇筑，使模型汽化，液体金属占有模型部位，凝结制冷后产生铸件的新式锻造方式。消失模铸造是一种近无余量、成形的新技术新工艺，该加工工艺不用取模、无分型面、无砂芯，因此铸件沒有毛边、毛边和拔模倾斜度，并降低了因为型芯组成而导致的尺寸偏差。对于金属加工纯油性切削液还要求具有：①在一定的长的时间内不腐蚀金属，不氧化变质，不变色；②使用中不产生烟雾，不变质，不发臭并无不良气味；③抗胶质，抗结焦积碳，并不发生沉淀物；④对加工部件不发生不良作用等。对于水溶性切削液还要求：①在硬水条件下，不得分层或分离，如用300～700ppm的硬水或冷水时，都应能很好地乳化；②良好的抗性，抗，并不发生臭味；③良好的抗泡沫性；④和切削的迅速分离性；⑤不沉积在加工工具上，也不得侵蚀工具等)