二手混炼机厂家-混炼机厂家-康铭机械 生产厂家
配合剂的称量配合剂的称量是制备胶料前准备工作***主要的工序之一。称量是否准确,对胶料的加工性能和产品质量都起着重要的作用。因此必须做到细致、不错不漏、准确无误。配合剂的称量和投料有两种方式:手工称量投料和自动称量投料。前者适用于技术程度不高的中小规模生产,二手混炼机厂家,后者适用于技术程度高的大规模生产。混炼可采用开炼机ji、密炼机和螺杆连续混炼机。用开炼机混炼时要求手工操作熟练,劳动强度大,且不安全。用密炼机混炼操作安全,劳动强度小,是目前应用***普遍的。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有***佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第1阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加硫huang黄和促进剂进行第二段混炼。将橡胶(生胶)与各种配合剂(见橡胶配合)在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,混炼机厂家,生胶须先经塑炼,二手混炼机厂家,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工***基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。连续混炼机产生的原因有哪些?近年来,密炼机的混炼效率在不断提高,但是由于其工作是间歇性的,因此无法实现连续生产。为了进一步提高设备效率,简化生产工艺,提高混炼质量,连续混炼机便引起了国内外的重视。因此,已先后出现各种类型的连续混炼机,有些类型已形成系列。由于连续混炼机的生产是连续的,容易实现生产自动化,在塑料加工工业中的应用具有一系列优点,所以已成为目前国外橡胶塑料加工机械中发展较快的机台之一。混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前***广泛的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉fen剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,二手混炼机厂家,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶-小料-补强剂-填充剂-油类软化剂-排料-冷却-加硫磺及超促进剂。两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第1阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。二手混炼机厂家-混炼机厂家-康铭机械生产厂家由泉州康铭机械有限公司提供。二手混炼机厂家-混炼机厂家-康铭机械生产厂家是泉州康铭机械有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:傅堪羡。)