双竖管是煤配套的煤气洗涤降温除尘设备双竖管是煤气发生炉冷煤气站配套的煤气洗涤降温除尘设备，其通过煤气与冷却水直接接触的方式使高温煤气冷却并去除煤气中的粉尘、焦油、硫化物等杂质。双竖管是两个相连的钢制直立圆筒形装置，在两个圆筒的顶部都有水喷头，煤气进口设置在一竖管的上部，煤气出口设置在第二竖管的上部。煤气从一竖管进入，与顶部喷淋而下的水雾一同向下流动，煤气得到冷却，而后煤气进入第二竖管，与从顶部喷淋的雾状水逆流相遇，煤气进一步的除尘，终煤气从第二竖管出气口排出。经过降温后的煤气温度在85-95摄氏度之间，除尘效率在80%左右，脱焦油效率在20%左右。煤气发生炉具有一定的社会效益1、使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃煤相比，可降低消耗20%-40%。2、使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C，而且窑内温差小3、煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88废渣的排放采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。4、使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受用户的欢迎。单段环保煤气发生炉工作原理：固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。煤气发生炉各阀门检查煤气发生炉检查各阀门开关灵活、无故障。各仪表显示正常，反映灵敏、准确。各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。蒸汽系统循环正常。自动泄压装置正常无堵塞。低温蒸馏出的煤气称之为干馏煤气煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高（6700KJ/nm3）温度较低（120°C），并含有大量的焦油。蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。铺炉用粒度为30~70mm的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。罩式退火窑是由2个炉台，2个内罩，一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，加热罩交替加热2只炉台，既能够节省能耗，并实现连续生产。隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样，内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式，窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构，外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构，具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量，使煤气中的氧化碳和氢含量都很低。隧道窑产量大、产品质量稳定。)