密度板压花机/胶合板压花机本压花机用于密度板，胶合板，实木板，门板，复合板，人造板表面的压花。适用于板材表面各类3D深花纹压花的理想机器。有效宽度：1350mm单面或双面压花花纹整体雕刻深度:0.4-0.7mm两压辊开合间距：5-60mm压辊直径：400mm压花速度范围：0.5-12m/min变频调速（国产）压花深度调节：采用油压压紧加手动微调（带有压力保护装置）。压辊材质：45#40C2钢，电脑雕刻，表面镀硬铬处理。压花辊使用无缝钢管，管壁厚度30mm。前后工作台高度可调节(手动轮升降）。花辊加温功率：9kw（采用旋转式导电环电加热）压纹主机功率：5kw压花进料有缓冲装置（油缸本身带有缓冲）,工作压力1-25Mpa。覆膜中亲和剂的使用介绍材料从一个状态到另一个状态需不断耗费热能或释放热能，如从冰到水或水到水蒸汽的过渡时需要耗费热能，从水蒸气到水的转换中会释放热能。那么这与亲合剂又有什么关系呢？换板过程要注意安全，上升工作台板前要告知其他参与换板工作的人员，并且要确认所有人员的肢体已经离开工作台板，压花板或熨平板上面没有其它任何物品。在涂覆亲合剂时被溶液所湿透的毛毡的表面是开放的，溶剂二氯jia烷的挥发点为40℃，这与室温相差不远，会很快挥发掉，挥发会产生吸热过程，如果达到水的凝结温度，在毛毡表面就会起霜，然后结成冰。在***严重的情况下，如果所结的冰晶掉在型材表面的话就会影响到膜和型材的粘接。这种***可通过用一个套子紧贴在亲合剂毛毡下方靠近涂层的地方来避免。门板：利用压花机，在尺寸相符的钢板上进行压花，形成对应的花型。门框：一般门框成型有折弯和辊轧两种方式；折弯是采用折弯机对门框材料（带钢）进行多次折弯，***终形成既定门框形状；而辊轧是采用门框辊轧流水线对门框材料（带钢）进行一次成型。在门板和门框成型后，需要按照钢质门的既定设计方案，在门板和门框上进行冲孔，包括铰链孔、锁孔等；同时针对门板边沿进行折弯，为门板胶合做准备；对门框进行机加，为门框焊接做准备。通过酸洗磷化线或者酸洗磷化池，对门板和门框进行酸洗磷化，以达到除锈的目的。将***框、锁门框、铰门框和底框进行焊接，形成完整的门框；再对焊接处的焊点进行打磨，以达到门框焊接处的平整。常规门扇填充物为蜂窝纸，通过在前后门门板均匀喷置胶水后，将蜂窝纸粘在门板上；然后将前后门板进行焊接，再利用压机（一般为热压机）进行胶合，形成门扇。)