混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站使用与操作1作业条件：1供电总容量：≥125KVA；供电电压：380±V5%；供电频率；50HZ±5%。1、原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及ｙｏｕ机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。1、环境温度：-10?~40?C，控制室内无灰尘。2施工前准备2、检查各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。2、按说明书要求做好开机前检查准备工作。2、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。3试运行：3、接通电源，电源批示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。3、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭，各部运行正常。4运行操作4、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。对于它似乎已经不再那么陌生了，尤其是在经过那么多次的述说，似乎总是已经有多了解了，其实在没有与其完全接触之后，真的是很难能够用***的熟悉度来评价，毕竟在说与互动之间还是有一定距离的，在怎么样还是应该当真正的接触到稳定土拌和站之后才能够将悬挂着的了解切实的落地。很多有经验的人士为了能够确保后续的工作能够更加顺利的被使用，简易的护养当然是无法能够完全保证稳定土拌和站能够发挥***真实的力量，适当的做一些调配对其也是很管用的，当然这个可是有一定技术在其中的，并不是随意的进行处理就能够得到想要的效果。在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。)