武汉源海博创科技有限公司成立于2016年1月，是以科研院所核心技术人员为班底，以振动与声学技术的应用为方向，以国防军和绿色环保等领域为市场，以打造中国振动声学领域第1品牌为目标而组建的一家高新技术企业。隔音罩设计制作时，提出以下4项要求：（1）隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。（2）尽可能减少在罩壁上开孔；对于必需的开孔的，开口面积应尽量小；在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的降噪量分别为10、20、30dB（3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。（4）要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。只有设计很好的全封闭隔音罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得理想的降噪值。在隔声罩门翻开的情况下，隔声罩已基本无降噪效果。剖析失利的原因有三方面，气流***不合理。原规划中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均坐落隔声罩内上部，气流构成短路，坐落隔声罩下部的电动机等部件得不到有用冷却。隔声罩进气口截面积较小，进气阻力较大，增加了罗茨风机负荷。隔声罩为了确保有用隔声，除密闭性好外，还使用了较厚的玻璃棉资料。它既是吸声资料，也是保温资料，因而隔声罩散热才能很差。本工程中的鼓风机是间歇作业，在非作业时间，罩内不构成负压，罩外空气不能进入罩内起散热效果，鼓风机再作业时环境温度将较高。为了节约管理费用，在工程规划时没有从头规划隔声罩，而是依据对失利原因的剖析，对原隔声罩进行了改进，采纳的办法从比较，主要有：将隔声罩进气口从罩上方改到下方，使气流可以流经电动机与罗茨风机机体，对它们进行冷却。进气口截面积从0.126m2增加到0.384m2,进气口由室外进风改为室内进风，不只削减通风阻力，并且改进了风机房内通风情况，进气口配用了折板式阻性消声器，在罩内增设新的强制通风设备。在隔声罩上方加一排气扇，它仅在罗茨风机不作业时运转。隔声罩的应用相当广，风机、热泵、各类声源设备等等很多声源治理会应用到这个声学产品。它主要的设计原理是从声波的传播路径上对噪声进行治理。由于每种声源设备的外部尺寸、通风散热等要求不径相同，因此往往它需要根据现场声源情况设计加工。隔声罩的作用原理是将噪声源封闭在一个小空间内，以减小它对外辐射噪声的一种围护结构。因此，隔声罩的整体结构必须根据声源设备的结构进行设计，并没有特别固定的外形或结构。一般来说需要设计时采用质轻、隔声性能好的复合结构，隔声罩内也必须附加吸声系数高的吸声内衬等等。根据一些特殊设备的工作特性，也会采用如隔振器、双层密封结构、带通风口结构、加吸声材料的通风管结构、刚性密封结构等等。隔声罩是用插入损失IL评价它的降噪效果的，一般固定全封闭型的隔声罩的插入损失约为30-40dB;活动全封闭型为15-30dB;局部封闭型约为10-20dB，带通风散热消声器的则约为15-25dB。注意这里指的是插入损失(IL)，而不是传声损失(TL)。)