电镀专用热泵的成功开发应用使得电镀业的节能改造获得革命性突破。长期以来电镀行业一直是我国高污染、高能耗大户，各级***及国内骨干企业为电镀业的节能改造和产业升级不遗余力寻找突破方向，日前广东***电镀节能改造项目佛山南钢电镀节能改造工程取得重大进展。佛山南钢节能改造项目***表示，该企业一条年产值13亿的电镀生产线耗电320万元，在采用NKXTA（纳克斯达）电镀热泵进行节能改造后，综合能效高达7.0以上，年耗电从320万降至110万，在能耗大幅降低的同时，该企业的污染也得到控制，真正实现了一套系统取代传统的制冷机组和锅炉加热两套设备。高温热泵在金属前处理中的应用一、直接加热：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的加工厂。二、间接加热：通过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。虽然如今的自动化设备已经极为普及，但设备运行过程中的能耗问题却依然存在，高温热泵，而在电镀行业的生产过程中，高温热泵方案，蒸汽和热水的需求量是相对较大的，如果能能够依托企业的自身设备条件，依托电镀热泵进行预热回收和利用，那么蒸汽需求自然会得到充分的满足，高温热泵设备，但并不会因此而产生新的能耗，这也是余热利用技术的优势所在，因此能够得到企业的一致认可也就不足为奇，关键是对企业自身的生产经营也是起到了保障作用的。)