我们在保藏玻璃酒瓶时要注意懂得分辩首要查看酒瓶是不是无缺：无缺的玻璃酒瓶包括瓶体、瓶盖、瓶标。一些酒厂选用一次性防伪盖，翻开瓶盖后因其遭损坏而扔掉。保藏者在打开瓶盖后要将瓶盖与连接物收好。然后是玻璃酒瓶的品相：一些陶瓷酒瓶如果因纤细磕碰而出现小的缺陷。将严重影响其价值。所以要尽量保证酒瓶的品相，轻拿轻放。以及玻璃酒瓶的身份：区别一种容器是不是为酒瓶。其仅有的符号应该是酒标，因此保藏者千万不可损坏贴于瓶身上的酒标。终究它是证明此容器为酒瓶的身份。高白料玻璃瓶的应用分类多，而且种类多，在效果上都是不同，但是各自有各自的优点，比如说晶白料玻璃瓶，常见的普白料玻璃瓶在出产配猜中再生料用的多，（俗称碎玻璃），高白料和晶白料的配方价格远远超越普白料，所以价格相对高出许多。他们都有什么差异呢？1、色泽：高白料玻璃酒瓶玻璃白度好(参考资料：红酒玻璃瓶)，通明度高;晶白料玻璃酒瓶具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特色。2、质料：高白料玻璃酒瓶质料要挑选杂质少、纯度高的精料，必要时还需用酸液清洗质料，除掉质猜中的铁等杂质;晶白料玻璃酒瓶质料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃瓶，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特色。3、重量：高白料玻璃酒瓶一般料重为180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃酒瓶一般料重为220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。4、加工要求：高白料玻璃酒瓶为***机(机器)加工，模具一般需求1—2组即可，晶白料玻璃酒瓶多选用人工加工，模具需求4—5组，这也是价格的区别。玻璃瓶的配料与工艺流程有哪些玻璃瓶的配料及加工工艺流程有哪些呢？1、配料：按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供：各种玻璃瓶，玻璃罐，玻璃制品，玻璃工艺品，玻璃器皿，丝印，烤花，烫金，蒙砂，喷涂。玻璃瓶的主要原料有：石英砂(性质:硅酸盐矿物)、石灰石、长石、纯碱、硼，酸等。2、熔制：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃瓶的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃瓶的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。3、玻璃瓶成形：是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃瓶首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。4、退火：玻璃瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃瓶中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃瓶的强度和热稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃瓶的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃瓶在成形后必须进行退火。)