转炉全自动吹炼技术迅速发展随着转炉大型化全自动吹炼技术在国内迅速推广，大于100吨转炉采用以副枪为基础的动态控制技术，小于100吨转炉则采用投掷式测头与烟气分析（或两者相结合）的方式，进行冶炼终点的动态控制，有的已实现“一键式”控制不倒炉出钢的自动炼钢。随着国内转炉全自动吹炼技术的推广与完善，转炉，不倒炉出钢比例和自动化炼钢水平有了大幅度提高，一批***转炉终点控制精度（[C]为±0.02%，温度为±12℃）的双命中率可达80%-93%，转炉生产率大大提高，消耗降低的效果十分明显。烟气的抽取、放散及回收煤气鼓风机是烟气除尘系统的重要设备，依靠它的强大抽吸能力将吹炼产生的大量***抽走。淮钢风机通过液力耦合器调速，其转速根据生产工艺进行调整(淮钢烟气鼓风机高速为2700r/min;低速为800r/min)，动力源采用防爆电机。一般情况下，在转炉吹炼期，鼓风机升至高速;非吹炼期，降至低速。在鼓风机的烟气出口处，设有煤气分析仪，转炉，录检测到CO含量gt;40%，O2含量lt;1.5%时，烟气送入煤气加压站，作为燃料储存，否则引至烟囱放散。单纯底吹的氧气炼钢法（Q—BOP、OBM、LWS）未能推广。1983年运行的这类转炉有26座，而到1990年只剩下18座。日本采用所谓的吹洗法，降低转炉综合成本，即在炉顶吹氧结束时，接着从炉底吹***，使钢水中碳含量达到0.01%。这对汽车用钢、薄板用钢及电工用钢的冶炼尤为重要。值得注意的是，日本正在开发复合吹炼条件下调控冶炼过程用的新方法及新设备。其中有利用炉顶氧枪里的光缆随吹炼进程连续监测钢中锰含量；利用装于炉底的光纤传感器以及利用所排气体信息连续监测钢水温度；并在进行喷溅预测及预防方面的研究。转炉,华东冶金,提高转炉终点碳氧双命中率由马鞍山市华东冶金科技发展有限公司提供。马鞍山市华东冶金科技发展有限公司（）是***从事“钢铁建材”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：范恒。)