此种情况下，一种金属构成阳极受腐蚀而发生溶解，另一种金属构成阴极而发生还原反应，工程中的金属腐蚀，绝大多数属于电化学：腐蚀不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀又分为点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等，据分析，不锈钢的腐蚀***，90％以上为局部腐蚀造成的均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象，均匀腐蚀使金属截面不断减少，对于被腐蚀的受力零件而言，会使其承受的真实应力逐渐增加，***终达到材料的断裂强度而发生。与整体相比有很大差别，形成“闭塞电池腐蚀”作用部分奥氏体型不锈钢、铁素体型和马氏体型不锈钢在海水中均有不同程度的缝隙腐蚀倾向，在钢中适当地增加铬、钼含量，可以改善抗缝隙腐蚀能力.奥氏体型不锈钢会发生晶间腐蚀是由于这类钢加热到450°到850°汽温度区间会发生敏化，其机理是过饱和固溶的碳向晶粒边界扩散，与晶界附近的铬结合形成为铬的碳化物并在晶界沉淀析出；由于碳比铬的扩散快得多，铬来不及从晶内补充到晶界附近，因而晶界区贫铬而形成晶间腐蚀，在某些超低碳含钼奥氏体型不锈钢中，在敏化温度区间的晶界析出铬含量很高的。相邻近区也会贫铬，贫铬的金属在腐蚀介质作用下，首先被腐蚀溶解，这些都是金属出现晶间腐蚀的原因.铁素体型不锈钢也有形成晶间腐蚀的倾向.各种合金微量元素对不锈钢的性能影响今天我们先讲一下镍对不锈钢***和性能的影响。镍是扩大奥氏体区的元素，在不锈钢中多与铬配合，以获得奥氏体铁素体双相***或单相奥氏体***，使钢具有更好的而蚀性和良好的成形性能及焊接性能，镍能使合金表面钝化，扩大钢在酸中的钝化范围，但不能改善其对稀xiao酸的耐蚀性。)