彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。常见问题分析光亮度差(例:PDQ彩纸打样—威达高灰底白)原因:1）纸质差,表面粗糙,吸收性强2）涂料质量差,成膜光泽度低3）涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄4）烘道温度低,溶剂挥发速度慢解决办法:1）纸质差时先涂布上光底油,干燥后再上光油2）提高涂料浓度,适当加大涂布量3）提高烘道温度,加速涂层溶剂的挥发4）更换涂料过油不匀,局部吸塑效果差1）稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀2）过油太薄3）吸塑油黏度太高,流平性差4）吸塑油吸塑效果差解决方法：1）定量稀释,用搅拌均匀2）定量上油3）加天那水稀释,不同的油有不同比例4）换油彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。)