天然橡胶作为用量较大的通用型橡胶，被广泛用于各行各业，但由于天然胶本身价格偏高，甚至一度飙升至40000元/吨以上，给橡胶制品厂家带来了很大的成本压力，因此除了适量使用替换原料（比如乳胶再生胶、复合天然胶、副牌天然胶、落地天然胶）之外，就是通过高温硫化来提高生产效率。那么天然胶制品在生产过程中真的可以无限提高硫化温度来提高生产效率吗？耐高低温：硅胶制品不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用，无论是化学性能还是物理性能，随温度的变化都很小。阻燃硅胶片具有导热,绝缘,防震性能，材质柔软表面自带粘性，操作方便，可应用在各种不规则零件表面与散热器,外壳等之间起导热填充作用。有些导热硅胶加有玻璃纤维（或碳纤维）以增加其机械强度。有些导热硅胶还涂覆有耐温压敏胶，清洁表面:将阻燃硅胶被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的现象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，***直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。2计量：准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中3混胶，应遵守A组分：B组分=1：1的重量比。4搅拌：按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌，使之充分混合均匀。5浇注：将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。液态硅胶（LSR）是一种***无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种档次有机硅胶制品之一。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，采用加热方式固化，80～100℃下固化15-20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化绝缘垫片特点是：具有导热性能好、电绝缘性能好、无腐蚀、使用方便等特点,它可取代各种导热云母垫片、氧皮披陶瓷垫片、高绝缘铝薄膜垫片以及各种导热膏(脂),并可广泛用于各种半导体器件、可控硅、集成块与散热器之间(或安装界面间),能有效地减小热阻,并能明显地提高电子，能有效地减小热阻,并能明显地提高电子元器件的可靠性,是一种良好的导热绝缘衬垫。车体系统：为了防止汽车高速行驶时，由于轮胎的不平衡等产生的车体震动（共振），提高乘座舒适性。绝缘垫片应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。)