数控弯管机操作要求1．严格遵守博洋弯管机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10．工作时，机床后部不允许站人。11．严禁单独在一端处压折板料。12．运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、g级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16．先退出控制系统程序，后切断电源。数控弯管机如何操作使用1.要了解数控弯管机如何操作使用，应掌握操作前的准备。1)熟习机器性能、遵守操作规范操作机器以前,必须熟悉本机器的性能和操作规范以及安全规范,并严格遵守规范所规定的内容；2)检查冷却系统、液压油、及润滑部位，按照机器的安装程式,确认接通冷却系统、电源；弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。液压油已按要求注满；润滑油已被加入；润滑点已按机器的日常维护要求加油；3)清理工作现场，按机器的安全规范,确保现场整洁、安全以及人身安全；4)所有人员远离机器运动区域，机器操作前,确认所有人员远离机器,不要进入机器的运动区域。这是数控弯管机如何操作使用的一步。2.数控弯管机如何操作使用应掌握机器操作前的安装调整。1)油路的调整：a)液压系统使用压力的调整：千万要注意旋转方向！并且缓慢地、仔细地调节，否则会使压力突然超负荷！（超过额定工作压力17.5Mpa的10%，将可能引发***！）。金马逊数控弯管机的高压力17.2MPa（约172Kg/cm2）；不要试图经常超过这个压力使用，否则会影响机器的使用寿命，甚至影响液压系统的性能，还可能发生***。弯管机出厂时被调定为15MPa（约150Kg/cm2）；按照管件加工的需要，调定需要的压力。调节压力的方法：准备工作做好后，开启油泵，首先将调压阀的调节旋钮上的锁紧螺母松开，再慢慢地逆时针旋转调节旋钮，同时观察压力表，将系统压力减小，减小到计算所需要的压力，或者经验所需要的压力后，停止调节。待确信模具已安装稳固，工件已完好地安装、紧固无误后，开机操作机器试弯，确信此压力能弯曲完好的管件即可，批量生产便已此压力工作，这样系统将会已合适的压力工作，从而减轻液压系统的负荷，经常保持液压系统处于良好的工作状态，因而延长液压系统的各元件的使用寿命。如果液压压力一次调节未让弯管达到很好的效果，则将调压阀慢慢地顺时针旋转，同时观察压力表，将系统压力稍有提升（但一次不能提升过高），提升到所需要的压力，再重复上面的试弯管件，重复到工件完好为止。这是数控弯管机如何操作使用的第二步。数控弯管机是根据现代社会发展的需要，结合实际管材加工生产经验，开发的符合中国国情的弯管机，具有效率高，易操作，性价比高等特点。铝合金薄壁管在数控弯管机上的弯曲极限数控弯管机弯曲极限的结果表明:(1)数控弯管机在满足弯曲极限即min弯曲半径弯管成型质量要求的数控弯管机模具和材料与模具之间的摩擦参数组合的合理范围内，应该减小芯棒球头厚度和直径，并要求数控弯管机施加轴向压缩载荷能够实现导管材料的极限弯曲成型；由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。(2)数控弯管机若忽略几何尺寸对导管材料关系的影响，数控弯管机对于直径小于80mm的导管，导管的弯曲极限即min弯曲半径将取决于临界减薄，数控弯管机对于导管直径大于80mm的导管材料，导管的弯管极限即min弯曲半径将取决于起皱；(3)数控弯管机与模具工艺参数组合会促进实现弯曲极限即min弯曲半径弯管成型的效用，已经得到了实验的验证。)