压力容器的材料1.压力容器用材料的质量的规格,应符合相应的***标准,行业标准的规定.材料生产单位必须保证质量,应按相应标准的规定提供质量证明书(原件),质量证明书的内容必须填写齐全,并经生产单位质量检验部门盖章确认.材料生产单位应按相应材料标准的规定,在材料的特定部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的钢印标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号的规格、生产(批)号、生产单位名称的检验印鉴标志.2.钢制压力容器用材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求,应符合GB150《钢制压力容器》的有关规定.①压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性.压力容器专用钢材的P不应大于0.030%,S含量不应大于0.020%.②用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%.③压力容器的筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀带、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;M36以上的设备主螺栓的公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均为主要受压元件.④焊接材料应按相应标准制度、检验和选用.焊接材料必须有质量证明书和清晰标志.严格执行焊接材料验收、复验保管、烘干、发放和回收制度.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。在制造过程中需要经过热处理***或者改善材料力学性能时，应当制备母材热处理试件。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用***多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。应力腐蚀容器强制性要求1.设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、试验方法及其他技术要求。[TSG21-2016p223.27]2.有应力腐蚀倾向的储存容器，其设计总图上应当注明腐蚀介质的限定含量。[TSG21-2016p153.1.4.4.1(3)]3.铜制封头在规定的工作环境下可能产生应力腐蚀开裂时，应当按照设计图样和产品标准要求进行退火处理或者消除应力退火处理。[TSG21-2016p404.2.7.4.4]4.接管内径边角处应倒圆，圆角半径一般取min{δnt/4，19mm}。[GB/T150.3-2011p291D.3.1]5.容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T150.4-2011p3297.3.4]6.焊后热处理后进行任何焊接返修，应对返修部位重新热处理。[GB/T150.4-2011p3297.4.3]7.钢板冷成形受压元件，若变形率超过p330表4的范围，应于成形后进行***材料性能热处理。[GB/T150.4-2011p3308.1.1]8.需进行焊后热处理。[GB/T150.4-2011p3328.2.2.2]9.具有应力腐蚀的球罐，其所有焊接接头进行表面磁粉或渗透检测。[GB/T12337-2014p548.6.4.1]10.应力腐蚀工况，不得采用强度胀接。[GB/T151-2014p256.6.1.1]11.有耐应力腐蚀要求的换热管，应当采用柔性胀接。[GB/T151-2014p1058.8.1.4]12.有耐应力腐蚀要求或要求消除残余应力时，U型管弯管段及至少150mm的直管段应进行热处理。[GB/T151-2014p1068.10.3]13.LPG储罐应限定H2S≤50ppm。)