高频淬火即高频感应加热淬火。（频率：200KHZ-300200KHZ）是利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。基本原理：一定频率的交流电感应淬火件零件，感应电流（表面涡流）→零件表面快速加热→快速冷却。由于淬火之后的材料质地异常坚硬，非常不利于接下来的使用（加工、直接使用）。工件放在由簿壁紫铜管绕成的感应器中。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火逆变整流功放、控制系统、水温监控系统的稳压电源应互相***，不相互打扰；由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度，随即向工件喷水，将工件表层淬硬。控制系统设有电子保护和外界条件保护系统。工频三相滤波器滤波器应具有三相进线浪涌吸收隔离功能，将电源产生的高次谐波吸收以免回馈电网，影响电网质量，并防止电源以外的谐波打扰电源系统。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火在水中加入适量的食的盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜***，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，苛性0钠水溶液的浓度为10%～15%。而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火)