拉紧炉排轴的运行管理1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变拉紧炉排轴线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。4、应保持拉紧炉排轴上各处煤燃烧均匀。5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。7、拉紧炉排轴片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。8、拉紧炉排轴下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到拉紧炉排轴的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。9、拉紧炉排轴在运行时如发现拉紧炉排轴长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的拉紧炉排轴运行故障。10、在运行中如发现拉紧炉排轴片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。拉紧炉排轴停止运行的一般顺序(1)停止对加煤斗落煤即停止在拉紧炉排轴上加煤;(2)调整拉紧炉排轴速度及配风，使剩余煤尽快燃尽;(3)经过2~3小时，当拉紧炉排轴上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风。我公司是以生产及销售一体化企业.我厂坐落在美丽的江北水城-聊城，交通极为便利通讯及时,欢迎来电选购！公司自2000年建厂以来主要生产锅炉配件、炉排、炉排片、主动片、被动片、拉紧炉排轴、三爪炉排、四爪炉排、铸钢炉排、玛钢炉排、链条炉排、活芯炉排、活芯炉排片、主动炉排片、被动炉排片、炉排销、炉排轴、炉门、炉条、锅炉手孔、锅炉人孔、十字刮板、五孔夹板、煤闸板、密封铁、链轮、风帽、刀库、出渣机等锅炉配件!公司技术力量雄厚，检测手段完善，产品质量上乘。拉紧炉排轴的常见故障一、拉紧炉排轴起烘原因：1、链条太松，局部卡住;2、对拉紧炉排轴下的漏煤、漏灰太多，致使拉紧炉排轴片间或拉紧炉排轴与链轮间夹灰过多而拱起;3、拉紧炉排轴片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，拉紧炉排轴片膨胀挤紧而拱起。处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装拉紧炉排轴片不得过紧，以能自由活动为宜。二、拉紧炉排轴跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与拉紧炉排轴中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把拉紧炉排轴挤向一边。处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。三、掉拉紧炉排轴片原因：1、拉紧炉排轴片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使拉紧炉排轴片脱落，严重时成组脱落;3、拉紧炉排轴片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。处理方法：1、更换不符合要求的拉紧炉排轴片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。)