数控弯箍机与普通弯箍机相比有哪些优势?与普通弯箍机相比，数控弯箍机有如下特点:(1)加工精度高，具有稳定的加工质量。(2)加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。(3)弯箍机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高(一般为普通弯箍机的3一5倍)。(4)弯箍机自动化程度高，可以减轻劳动强度。(5)对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控弯箍机的控制系统数控弯箍机调直系统特性︰水平和垂直矫直的轮子，两套自动调整结合4牵引轮，进口伺服电机驱动，确保矫钢实现高的准确性。弯曲和剪切机制︰进口的伺服电机驱动，弯曲手臂在高速旋转和缩放，切削机理的高速剪切操作已完成，确保折弯精度。控制系统︰外国的控制系统，可靠性高。控制系统的故障检测和报警功能。可以设计任何形状的古代和现代的多达60角和配置文件的图形，可以存储超过数以十万计的不同的产品和存储图形库，这么多品种的大批量生产。连续生产的任何形状的产品，而无需机械调整;在折弯角的修正案也不需要中断处理。自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气，油泵输油率的脉动太大，自动钢筋弯箍机元件选用不当，溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:(1)吸油管太长(总长超过500毫米)，吸油高度太大，使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高，辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好，油液粘度过高，或滤油器被杂质污物堵塞。(2)吸油管密封不良，油箱油面太低，使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造质量低劣，流量脉动及困油现象严重。(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大，或管路安装不良，油管太细长，弯头太多而又未加管夹，当管中流速较高时，即引起管道振动。(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振，或者阀的阻尼孔太小，阀芯产生较大振动，引起油自动钢筋弯箍机力波动。(5)由于滑阀碰撞阀体，或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，这也是自动钢筋弯箍机系统产生严重噪声和振动的主要原因。)