水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。有这么一种说法：“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。”防腐涂料的方法有哪些?防腐蚀是利用各种手段来保护屏蔽材料免受腐蚀和氧化，以达到延长其使用寿命的目的。通常采用物理防腐、化学防腐、电化学防腐等防腐涂料的方法。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料，由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。成膜的过程分为两个阶段：一是水的挥发，达到表干；二是环氧树脂与固化剂的聚合交联过程。水性环氧涂料本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。水性环氧涂料体系具有如下特点：（1）在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力，涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学***性等特点。（2）挥发性有机物含量低，不会造成空气污染，其以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高。)