不锈钢表面的氧化膜是五色透明膜，当平行光照射到氧化膜表面时，一部分光线在氧化膜上表面发生镜面反射的同时也发生折射，进入氧化膜，再从下表面反射回来；当白光通过某一厚度的氧化膜，使其中某一波长的光波振动加强，氧化膜就呈现出该波长下所对应光的颜色；当白光通过另一厚度的氧化膜，使另一波长的光振动加强，氧化膜就显示出另一种颜色。隔离膜在使用时，脱模后会留下一个清洁无污染的表面，能继续进行第二次胶粘，或者喷涂油漆，不会产生任何粘连。1、不锈钢高温变色的试验研究变色根本原因是不锈钢表面发生氧化，导致钝化膜厚度发生变化而引起的干涉色。提高材料耐氧化性能是解决不锈钢高温变色的根本措施。（1）化学元素影响不锈钢含碳量低，在高温环境中碳原子易在氧化过程中扩散到不锈钢基体中，故不锈钢的氧化过程伴随着渗碳过程，试验选择铬、硅、镍等含量不同的钢种进行高温循环试验。在锂电池的结构中，隔离膜是关键的内层组件之一，其采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路。试验结束后测量各钢种的碳含量增加比例，以渗碳量判断不锈钢氧化程度。为进一步验证硅元素对耐渗碳性的影响，在SUS310S钢种中只对硅元素进行调整，然后进行高温循环试验。两组试验结果不难看出当提高铬元素质量分数到22%以上或提高硅元素质量分数达到2%以上，材料的耐高温氧化性能得到明显提高。（2）氧化膜影响不锈钢致密的氧化膜能防止氧化剂***不锈钢亚表层而阻止氧化继续发生，反之疏松的氧化膜将导致继续氧化加厚。６．用贴标机对上模切出来的产品，调整好电眼对位和标签距离，再进行模切贴标。在连续生产线中通过连续酸洗方式对不锈钢表面进行强制氧化，从而提高不锈钢表面氧化膜致密程度。对酸液浓度进行相关调节后的产品进行耐高温氧化效果、氧化膜厚以及氧化膜化学构成度进行相关测试，通过酸液浓度的调整，对氧化膜成分构成、氧化膜厚度均无明显影响。在较高温度环境下使用仍然被加深氧化，出现变色现象。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。隔离膜是将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要***测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。PET高光亮膜PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有***的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。静电膜顾名思义就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。它主要用于***真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种***新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有***美观的金属质感。离型膜供应商通过经验总结出保护膜熟化条件取决于以下因素：1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高，熟化温度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化温度不可过高。2、上胶量高的产品熟化时间加长。3、以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少。4、膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化时间。5、为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间。6、根据产品的用途适当调整熟化时间。7、有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长。)