当局部应力超过工件材料的强度限时，工件表面就产生裂纹。影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。减小磨削热的措施。根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到佳化。砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时，为了避免，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。在磨削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不易堵塞，切削力强且散热快。数控机床的分类有哪些1、按控制刀具相对工件移动轨迹分类：（1）、点位控制数控机床：特点是只控制刀具或机床工作台从一点移动到另一点，而对点与点之间移动的轨迹不加控制，而且在移动过程中刀具不进行切削，如：数控钻床、数控镗床、数控电焊机、数控冲床、数控折弯机等。其相应的数控装置称为点位控制数控装置。（2）、直线控制数控机床：特点是除了控制点与点之间外，还要保证被控制的两个坐标点之间移动的轨迹是一条直线，而且在移动过程中刀具能按的进给速度进行切削。数控镗铣床、数控车床、数控磨床等。其相应的数控装置称为直线控制装置。（3）、轮廓控制数控机床（也称为连续轨迹控制机床）：特点是能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动严格的不间断控制，并且在运动过程中刀具对工件表面连续进行切削。属于这类机床的有数控车床、数控铣床、加工中心等。其相应的数控装置称为轮廓控制装置。轮廓控制装置比点位、直线控制装置结构更加复杂，功能更加齐全。)