汽车油箱设备的生产要经过金属板料裁剪、冲孔、折弯、冲压、焊接、密封检测、喷漆等十几道工序。首先要将金属板材进行定尺寸的裁剪，为汽车油箱设备围板加工提供加工材料；通过人工运输方式将金属板料运送到冲孔工位，通过液压机进行***冲孔，冲压出加油孔、出油孔、回油孔以及油表安装孔；冲孔完成，人工对金属板料***；3、绝大部分生产厂家均为形成流水线生产，油箱在生产过程中很难采用着地生产，这种生产方式对于有效保证质量和提高生产效率都非常不利。操作人员使用半自动化折弯机将金属板料完成油箱围板；然后操作人员手工取出油箱围板；使用油箱设备的优缺点有哪些油箱设备作为常用设备之一必定有其优势，下面小编就为大家一一介绍一下吧：油箱设备漆膜厚度均匀、质量好、润滑平坦，即便在角落处也能均匀地喷上油漆。此外油箱设备操作简洁，作业功率高，施工功率比刷涂法进步5-8倍，具有较广的适用范围，大多数油漆种类都可以选用喷涂法，对快干油漆作用非常好。对于油桶设备的缺陷就是在对其喷涂时有适当一部分油漆随溶剂在空中涣散掉了，污染环境，损害工人身体健康。因为运用的油漆粘度地，油漆和稀释剂糟蹋较大，一次喷涂出产的漆膜较薄，往往屡次喷涂才干到达所需求的漆膜厚度。4、缝焊机汽车油箱成型加工是生产油箱***关键的一道加工工序，因为该工序的加工质量直接决定了汽车油箱是否符合密封性要求，也就是决定***后生产的汽车油箱是否回漏油，目前汽车油箱生产厂家常用的成型加工方法有以下几种:(1)、用仿形焊机焊接而成，该方式为弧焊；(2)、用缝焊机焊接而成，该方式为电阻焊。缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加工压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻机器。目前，大多数钢桶自动生产线都是由几个相对***的自动线组成，一般可分为3段进行生产：首先是开卷下料冲盖自动生产线。缝焊机是点焊机的一种演变，缝焊广泛的应用在要求密封性的接头制造商。(3)、用咬合成型机将油箱箱体和油箱端盖咬合而成，即咬口成型。)