超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器解决了实际工作中的积灰问题是热管换热器普遍受到欢迎的因素之一。用于工业锅炉余热回收的热管换热器,由于烟气粘度很小,只要求得一个优风速(10m/s)及采用吹灰管,换热器不仅不会积灰,反而可不断磨刷垢层、更新换热表面,保持高换热。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。内燃机尾气中的烟气呈粘性,且烟气流速不能过高,烟灰在热管上逐渐沉积,降低了热管的传热性能。有效的解决办法有:换热器采用可拆卸结构,定期拆卸、清洗热管;防尘剂的应用:LDEF低温防腐剂可以降低与受热面接触的那一层烟气膜的露,中和在受热面己凝出的***,催化氧化受热面上的碳黑,使其得松散、易吹落，延长了清灰周期。热水型余热回收器热风型烟气余热回收器热管式蒸汽发生器超导热管烟气换热器——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，防低温下酸露腐蚀。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本来衡量。翅片式换热器（非热管式）热水型烟气余热回收器LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。低温烟气回收设备陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。)