刀片的发展刀片的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明蕞早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品那时的刀片是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。在采用合金工具钢时，刀片的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀片出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀片上。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀片材料可使刀片以更高的速度切削。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物***相沉积法，在硬质合金或高速***片表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。机械刀片的使用注意事项1）不使用刀片时,需将刀片垂直地挂在干燥的架子上,不能将刀片平放,平放会导致刀片变形。2）机械刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。3）操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。4）安装刀片时,必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。5）使用时,请勿超过规定的蕞高转速。6）使用前预转:换上新刀片后,使用前需预转一分钟,让机器进入工作状态时,才能进行切割。粉碎机刀片的材质要求及应用范围粉碎机刀片一般也被人们称为塑料粉碎机刀片，它一般都是采用65Mn弹簧钢、SK5、T10等。然后再经过热处理，等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功，它的设计上塑料粉碎机刀生产厂家主要采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，一般都是由3片动刀和2片定刀组成。然后再通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。这种粉碎机刀主要分为全***片和镶***片两种，用于塑料粉碎上。适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。强力破碎机刀片，强力破碎机刀片主要使用在强力破碎机上?刀片采用SK5?T10?9crsi?6CrW2Si等?热处理硬度HRC55-58。是用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。强力破碎机刀片的组成部分有定刀、螺旋滚刀、由螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品，可有效提高生产效率，粉碎颗粒均匀等优点，强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂?具有抗冲击、耐磨、耐高温等特点。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包装材料等塑料制品。造粒机刀片造粒机刀片又称切粒机刀片、切粒机滚刀，是安装在塑料造粒机上，用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。全钢滚刀采用Cr12MOv?W6Mo5Cr4v2等。镶钢滚刀刀体采用优质碳钢，刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。造粒机刀片是由定刀和造粒滚刀组成，一般一个造粒机滚刀配合一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂，定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀片。造粒机刀片可用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。)