热处理热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。机器加工根据客户要求，我们使用精密的机床来对圆刀片材料厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。171/172切断机床用刀具对相关的刀片、刀体及其附件的精度和互换性要求较高。由于采用定尺寸硬质合金刀片，加工时可实现刀片的快速更换；刀具的结构设计也考虑了在一定范围内的尺寸可调性，因此一种规格的刀杆可适用于多种规格管子(4”～10”)的加工，实现了一刀多用。由于该切断刀具专用性较强，尺寸精度要求严格(平行度、垂直度、平面度误差均在0.005～0.010mm范围内)，对硬度、耐磨性等性能指标的要求也很高，因此该机床投产以来，刀具一直依赖进口，不仅价格昂贵，耗费大量外汇，而且供货周期长，难以满足现场生产需要。为此，从1994年开始我们对切断机床用刀具进行了国产化研制，并取得了成功。高的耐热性，耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。好的热物理性能和耐热冲击性能，齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。集团公司专门成立的技术攻坚***，具有多年研发经验的***组成，为本公司技术实力的性奠定了坚实的基础，为实现及时而有效的***技术支持提供了可靠的保障。其中公司研发生产，拥有自主知识产权、以其技术含量高、质量稳定、寿命长、而倍受国内外用户的一致青睐.刀片产品远销亚洲、欧洲、美洲、东南亚、非洲、大洋州等多个***。)