氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工，烧结后用磨削进行精加工。氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢笔优点，能在条件特别恶劣的环境中使用，且不污染物料和环境。从氧化铝陶瓷的应用情况看量应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为明显。2、研磨、抛光加工---使用游离的磨料对表面产生细微的去除作用，这样就可以达到一中超精的加工方法。研磨，抛光是要必经的步骤，主要适用于硅片，光学材料和半导体材料等，抛光的氧化锆陶瓷加工是在弹性去除的范围内进行的，通常用于超精加工的***后一步，韧性非常高。3、塑性加工---传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。采用这两者方法都一些弊端，那就是会导致脆性的去除，但没有明显的塑性去除，会影响表面的完整和质量。在实际的生产实践过程中，我们发现，在加工陶瓷等比较脆性的材料时，可以通过使用非常小的切深来完成塑性的去除。镜面加工是零部件切削加工的较高境界，是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面效果是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度lt;0.8um的表面时，称：镜面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？答案是肯定的。精密陶瓷零件镜面加工效果，技术加工需要做了哪些工序呢？在这制造过程中又要注意哪些问题呢?刀柄：买个φ85*50的圆棒，材质是普通刚，用车床光外圆，车20MM圆柱30MM高（用于CNC夹持），再反过来光一下表面，再在两个对角钻两个φ10孔（用于装车铣刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次铣完整个斜面为准，建议在78左右。在侧面铣两个缺口（用于锁车铣刀）)