选用“硬对硬”结构，必须注意以下几个问题：1）冷却系统要保障，禁止冷却水中断，以防端面升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损；2）机械密封在安装过程中，可以给密封端面涂少许清洁硅油。以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦；3）采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之一，但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力（一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa）又各不相同，外冲洗系统结构就更繁杂，加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗，有时会造成弊大于利，尤其是一些中小型企业。因此许多企业的封油系统弃之不用，或者就没有设这套系统，针对这些情况，建议使用配用隔离介质的多密封结构，如油浆泵、回炼油泵等，使用双端面机械密封，在两组密封端面之间充满隔离介质（干净的机油等）。安装（一）．装配前检查事项：1.必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,容易着燃,容易发生爆,***时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却,过滤等措施。2.检查有关的***标记,检查安装及连接尺寸,检查轴和腔体上重要的轴向,径向尺寸公差的精准性。(轴或轴套的光洁度不大于1.6微米，轴或轴套公差h7,密封腔端面对泵轴的跳动每3cm孔径不大于0.015mm。轴的径向跳动应不大于0.1mm,轴向窜动量应不大于0.15mm,O形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角,轴肩倒角为3×10°,端盖倒角为:2~2.5×20°)。3.应仔细阅读机械密封装配图(标准系列产品可参阅产品样本),保证机械密封安装尺寸及允差。橡塑密封件在国民经济发展中占有相当重要的地位，是国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等行业中的基础部件和配件。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。据统计，2010年，我国橡塑密封件制造行业规模以上企业(根据统计的口径，销售收入在500万元以上)实现工业总产值近80亿元，同比增长超过25%。)