om立车供应高速化跟着轿车、、航空、航天等工业的高速开展以及铝合金等新材料的使用，对小型数控立车加工的高速化要求越来越高。（1）主轴转速：机床选用电主轴（内装式主轴电机），主轴转速达200000r/min；（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，进给率到达240m/min且可取得杂乱型面的加工；（3）运算速度：微处理器的敏捷开展为数控体系向高速、高精度方向开展提供了保证，开宣布CPU已开展到32位以及64位的数控体系，频率进步到几百兆赫、上千兆赫。因为运算速度的极大进步，使妥当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能取得高达24～240m/min的进给速度；（4）换刀速度：目前国外***加工中心的刀具沟通时刻遍及已在1s左右，高的已达0.5s。按精度可分为普通型和精密型，一般数控机床精度检验项目都有20——30项，但其有特征项目是：单轴***精度、单轴重复***精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。***精度和重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。尤其是重复***精度，它反映了该轴在行程内任意***点的***稳定性，这是衡量该轴能否稳定可靠工作的基本指标。目前数控系统中软件都有丰富的误差补偿功能，能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿.数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。例如，轻型机床比标准型机床主轴电机功率就可能小1——2级。目前一般加工中心主轴转速在（4000——8000）r/min，高速型机床立式机床可达（20000——70000）r/min，卧式机床（10000——20000）r/min，其主轴电机功率也成倍加大。)