变频器的面板PU操作1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等，都首先需要熟悉摄作面板PU，下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。2、按键功能说明1）、设置：编程健，一级菜单进入或退出2）、确认：确定键，逐级进入菜单画面、设定参数确认3）、向上箭头：UP递增键，数据或功能码的递增4）、向上箭头：DoWN递减键，数据或功能码的递减5）、向左箭头：左移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可左移循环选择显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位6）、运行：运行键，在键盘操作方式下，用于运行操作7）、停止/复位：停止/复位键，运行状态时，按此键可用于停止运行操作；受功能码P7.04制复位键制约。故障报警状态时，所有控制模式都可用该键来复位操作。8）、正反转/点动：多功能键，用于正转、反转与点动。3、指示灯说明1）、RUN：运行状态指示灯，灯灭时表示变频器处于停机状态；灯闪烁表示变频器处于参数自学习状态；灯亮时表示变频器处于运行状态；2）、FWD/REV：正反转指示灯，灯灭表示处于正转状态；灯亮表示处于反转状态。3）、控制模式指示灯：灯灭表示键盘控制状态：灯闪烁表示端子控制状态；灯亮表示远程通讯控制状态。4、单位指示灯说明1)、HZ是频率单位2）、A是电流单位3）、V是电压单位4）、RPM是转速单位郑州继飞机电设备有限公司***承接：称重配料、除尘设备、恒压供水、加气砖生产线、污水处理、沼气太阳能、***空调等自动化工程的设计、安装、调试。变频器使用应该注意的问题变频器使用不当，不但不能很好的发挥其优良的功能，而且还可能损坏变频器及其设备，或造成干扰影响等，因此在使用过程中应该注意以下的事项：1、必须正确选用变频器。2、认真阅读产品说明书，并按照说明书的要求接线、安装和使用。3、变频器装置应可靠接地，一***射频干扰，防止变频器因漏电而引起触电。4、用变频器控制电动机转速时，电动机的温升及噪声会比用网电（工频）时高；在低速运转时，因电动机风叶转速低，应注意通风冷却以及适当减轻负载，以免电动机温升超过允许值。5、供电线路的阻抗不能太小。变频器接入电压电网，当配电变压器的容量大于500KVA或配电变压器的容量大于变频器的容量的10倍时，或变频器的接在离配电变压器很近的地方时，由于回路阻抗小，投入瞬间对变频器产生很大的浪涌，会损坏变频器的整流元件等。当线路阻抗过小时，应在电网与变频器之间加装交流电抗器。6、当电网三相电压不平衡率大于3%时，变频器输入电流的峰值就很大，会造成变频器及连接过热或损坏电子元件，这时也需加装交流电抗器。特别是变压器为V形接法时更为严重，除在交流侧加装电抗器外，还需要在直流侧加装直流电抗器。7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器，也不能再电动机与变频器之间装设电容器，否则会使线路阻抗下降，产生过流而损坏变频器8、变频器出线侧不能并联补偿电容，也不能为了减少变频器输出电压的高次谐波而并联电容器，否则可能损坏变频器，为了减少谐波。可以串联电抗器。郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜，成套安装调试,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等。变频器故障加速过流是什么原因导致的？首先变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。1、变频器的作用是实现电机的变速运行，调整电机功率。从而达到省电。2、变频器的作用还可以降低电力线路电压波动。变频器正常工作时内部是先将输入变频器的工频电源经过整流，然后再进行逆变，中间过程运用PWM（脉宽调制）控制技术实现输出电源频率的变化的，因此变频器输出至变频电动机的电源已经不是常规意义上的“工频”交流电，而是经过处理后的“交流电”。因此变频器调速的过程需要一个响应时间，在此时间范围内操控频率的变化会得到相应的效果，而超出此范围特别是加速的过程会使输入速度大于输出速度，致使响应速度延迟，导致过流发生。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜，成套安装调试,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等)