结构组成：1、进料斗：冲击破的进料斗其外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入冲击破。2、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在冲击式破碎机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，在机内起到关键作用。含边沿护板的叶轮，叶轮上、下盘不用再涂耐磨层，磨损后可直接更换，使用寿命是涂焊层的3-5倍。3、传动装置：一般采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，分别安装在主轴总成两侧。4、润滑系统：润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为了方便注油，用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。可配置干油自动润滑或稀油润滑。5、破碎腔：主要结构分为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。配备深腔型叶轮：处理量更大，易损件耗用量低；quan面优化的腔型，使得物料有***佳的运动轨迹和发射角度，从而获得***佳的破碎效果；quan方位的本体防护，使用寿命更长。6、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱形空间，用于安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接装在基础地面上。冲击式破碎机脂干躁时能够与稀油和油脂混和添加到滚动轴承箱中的润滑脂应是容量的50％-70％，并每3-6月拆换一次。拆换润滑脂时，请使用整洁的或细心清理滚子轴承的燕尾导轨。清理时，开启带座轴承下的排进油口。冲击式破碎机应用的润滑脂应依据设备的总面积和气侯明确。一般，能够应用钙基，钙基或钙钠基润滑脂。当油脂干躁时，能够与稀油和油脂混和。在装配线或维修期内，只需在支撑架和支撑架垫中间的接合面上添加适当的润滑脂就能。在冲击式破碎机的应用中，有关构件的润滑工作能力在长期性运作磨擦全过程中慢慢降低，严重危害了工业设备的生产率。因而，大伙儿在应用全过程中一定要定时执行添加润滑。一般状况下，湿的木材在加工的那时候历经锤头的敲击的那时候木材的色泽全是有纤维的，因此说有纤维得话，加工那时候会危害锤头的工作中了，那样的综合粉碎机工作中的***率会低了点了，那样的话工作中的生产量变小许多了，相对性的选用干的木材得话，正中间的纤维会少许多，因此锤头和刀头敲击物料得话，会很容易的被破碎了，进而能够将木材破碎的更为细了，能够超过生产量的规定了。绝大多数综合粉碎机全是干式加工的，可是有的物料水分含量较高，环境湿度略微过大的状况下加工略微拥有一定的难度系数。可是对于一些环境湿度高的物料，能够根据先风干以后再加工，挑选好的木材和破碎设备得话，全是十分重要的。总的来说，综合粉碎机不要用于加工湿料，由于那样会使机器设备的加工***率降低，并且还会毁坏机器设备的一部分零配件，能够先向木材开展风干，随后再用综合粉碎机开展加)