组装线是布局的一种特殊形式的面向产品。组装线由大量的物料搬运设备的连续生产线相连。组装线是一种重要的技术，可以说，任何的许多组件和终产品的批量生产的生产装配线上使用在某种程度上。组装线布局的流水线设备、产品、人员、物流和运输和生产和其他因素的影响。装配生产线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。组装生产线，倍速链流水线，环形流水线自动化生产线所涉及的可编程控制器可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。PLC选型根据I/O点数来确定。首先分配I/O点：然后画出PLC与输入输出设备的连接图，设计控制柜和操作台的电气布置图与安装接线图；接着进行程序设计，程序包括控制程序、初始化程序、检测故障维修程序、状态显示程序、保护和自锁程序；后进行联机调试。自动化生产线的规划要求是稳定的生产，设备电子控制可以正常运行，过程合理，多机协调。总结了高经济效益、高质量、高产量、低消耗的目的。在生产线规划的全过程中，初步的工艺分析显得尤为重要。生产线工艺计划的制定关系到设备选型、经济效益、生产能力、厂房建设、能源供应、设备布局、作业方法等一系列计划的实施，是整个生产线成功的关键。在工艺方案的分析和确定中，应根据锻件的无序程度、工艺要求、生产大纲和现有工艺技能水平进行分析。考虑新计划的过程和工具是否能够处理锻件。为了保证锻件的技术要求，也要有较高的模具寿命和数据利用率，以满足生产大纲的要求和更高的经济性。)