焊接设备1、焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口.2、送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈3、焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机4、焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动5、焊件夹紧机构6、主控制器，亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。7、计算机软件，焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和***系统等8、焊头导向或跟踪机构，弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统9、辅助装置，如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。10、焊接机器人，又称机械手臂，是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括：焊接、切割、热喷涂、搬运等。一般设备采用三相五线接线方式，三根火线，一根零线和一根地线。三根火线要求线径至少在25㎡的铜线，确保瞬间大电流的输入。零线和地线不可为同一线，要分开接线。地线要接入，否则容易烧板。自动直缝焊机要平整的放在平地上，如果要靠近墙体安装，要距离墙体2米左右的距离，确保机箱门能打开，为以后焊接的维修留有足够的空间，位置选好后，要用膨胀螺丝来固定自动直缝焊机。需要大量的气压来驱动气缸的工作，给电极以压力。要有良好的气压供应，气压不足的情况下，焊接易造成电极压力不足，焊接过程中出现炸火，飞溅等现象。点焊机要妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和眼镜，以免火星飞出。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清掉金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固1次，要注意铜软联和电极之间联接螺丝要紧固好，用完后应经常清掉电极杆和电极臂之间的氧化物，以保障良好接触。)