滚塑模具注塑基本的设计要点1.滚塑模具排气要保证迅速、完全，排气速度要与充模速度相适应；2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位；3.排气槽应尽量开设在分型面上；4.滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处，如冷料井的尽端；5.为了模具制造和清模方便，排气槽应尽量设在凹模一侧；6.排气槽方向不应朝向操作面，防止注塑时漏料伤人；7.排气槽不应有*角，防止积存冷料；8.滚塑模具排气槽大小尺寸一定要合适（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根据具体材料和产品要求进行选择加工，尽量避免造成飞边。滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模，滚塑模具加工，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。总的来说，结构简单的滚塑模具，滚塑模具设计，其密封效果要好，模具结构越复杂，密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。滚塑模具要求机架的强度足以支撑物料滚塑模具适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料***的闭模力，铝合金滚塑模具，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。滚塑模具的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，池州滚塑模具，后面形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。铝合金滚塑模具-池州滚塑模具-苏州卓和塑模(查看)由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司（）是江苏苏州,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在卓和塑模***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创卓和塑模更加美好的未来。)