影响测力传感器稳定性的因素：1、测力传感器的结构测力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计，都必须保证受载后在结构上不产生性能波动，或性能波动很小，为此在测力传感器设计时，应尽量作到应变区受力单一，tecsis拉压双向测力传感器，应力均匀一致；贴片部位较好为平面；在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力；安装力远离应变区，测量时应避免载荷支承点的位移。尽管测力传感器属于装配制造产品，但为了保证具有较佳技术性能和长期稳定性，尽可能将它设计成一个整体结构。影响测力传感器稳定性的因素弹性元件的金属材料弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。机械加工与热处理工艺弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，tecsis轮辐式测力传感器，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力较大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中，测力传感器，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，tecsis压缩力测力传感器，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，减少残余应力的影响。测力传感器的处理工艺有哪些？1、热处理法多应用于铝合金测力传感器，在毛坯加工成弹性元件后进行，主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。（1）反淬火法国内也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中，保温12小时后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。tecsis压缩力测力传感器-测力传感器-贝斯曼自动化由苏州贝斯曼自动化设备有限公司提供。“tecsis压力表,herose安全阀,suco开关heim”就选苏州贝斯曼自动化设备有限公司（），公司位于：苏州工业园区顺达商业广场1幢642室，多年来，贝斯曼坚持为客户提供好的服务，联系人：张建华。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。贝斯曼期待成为您的长期合作伙伴！)