废铜，不锈钢中频熔炼炉废铁经熔炼热处理后可以再铸成新的铁制品，并且不会影响其使用性能。少量的铁进行熔炼热处理，只需采用我们公司中频熔炼炉就好了，但若是超过一定量的话，好搭配倾倒炉使用，会更方便。使用过中频熔炼炉或者是了解这种设备的人都知道，它在做熔炼热处理时，和其他热处理不同的是，它增加了一个坩埚，这个坩埚的作用是非常大的，不仅是一个很好的盛放容器，也具有传热、保温的效果。我们公司的中频熔炼炉具有很好的电磁搅拌作用，有利于保持熔炼金属温度及***的均匀性，减少浮渣，减少杂质，可以有效的保证铁的熔炼效果。***重要的是设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火。数控淬火机床的主要特点：1、机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火。3、机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。后桥轴套淬火设备_汽车后桥轴套淬火设备淬火原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（瞬间即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面淬层一致。后桥轴套淬火设备_汽车后桥轴套淬火设备的特点：1、采用IGBT器件，元器件***采购。2、采用***频率组和谐振技术。3、采用低电感电路安排、大规模数字电路。4、采用更全、成熟的保护技术。)