深井泵的检测内容包含那几点1.观察管式泵，管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。组合抽油泵：由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。它与组合抽油泵比具有以下优点：结构简单，重量轻，没有衬套，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做的更长，可做成适应长冲程抽油泵。2.观察杆式泵，杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预***置上的带卡簧的工作筒内。其特点是：检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。3.观察深井泵井下机组部分包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵。其中潜油电机是一种两极、三相鼠笼式异步感应电机。保护器是利用井液与电机油密度间的差异，防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。油气分离器把自由气体分离出来，以防止和减少气体进泵，使多级离心泵能够正常工作。多级离心泵逐级增加井液的压力和速度，从而获得一定的扬程并将其举升至地面。深井泵常见故障机解决办法：深井泵运行过程中功率增大如果发现配电盘上电流表或功率表读数突然增加，表示深井泵轴功率增大，电动机过载。应立即查明原因，进行处理，尽量缩短电动机过载时间，以免烧毁电动机。水泵轴功率增大的原因：(1)叶轮轴向间隙过小，使叶轮与导水壳产生机械摩擦，应停机调整间隙。(2)填料太紧，应适当旋松压盖螺母;(3)电动机轴承损坏，应更换轴承。(4)水中含泥砂量大，运转部件被泥砂堵塞，应拆泵洗井。深井泵运行时发生强烈振动启动时发生振动可能是未加预润水或加入水量不足，应立即停机加注预润水，以免产生干摩擦使橡胶轴承高温后抱轴。(2)传动轴轴向间隙过小，使叶轮和导水壳产生机械摩擦和碰撞，引起振动，应立即停机检查。(3)传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支承作用，使传动轴摆动，应检查传动轴并进行校直。(4)井管不垂直，将传动轴和输水管挤弯引起振动，应卸下深井泵调直井管。深井潜水泵安装与使用注意事项：(1)井用泵的安装要求①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。②泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净;出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆;井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm;井管与基础间应垫放软质隔离层;基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求;井管内应无油泥和污杂物;扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定;泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2ram;轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。)