1.铅黄铜系列牌号按日本标准主要是C3604、C3602、C3600等，主要是根据产品所含铅的成分来详细区分开每种产品的具体用途，铅含量越高产品越容易车削，铅越低则铆接性能更好，铅不能超过欧盟ROSH标准40000PPM，这些在ROSH标准范围内的铅黄铜统称为国标铜2.无铅黄铜系列.牌号按日本标准主要是C6820，国标称HBi59-1.5B（无铅铋黄铜），通常市场也有无铅硅黄铜，其中铋黄铜中也分高铋和低铋，硅无铅中也分高硅和低硅。现在市场上***通用的是无铅铋黄铜，其中铅的含量在100PPM以内。3.普通黄铜系列牌号按日本标准主要是C2600、C2700、C2680、C2800等，相对应国标为H70、H65、H68、H62等，其中H62就表示铜的含量是62%左右，余量为锌，其它就是一些杂质的含量。普通黄铜系列铅的含量基本控制在300PPM以内，有些客户要求更严格，具体还是看销售过程中客户的需求。板带材生产，总是希望产品有良好的表面质量，较小的厚度公差以及良好的板形。产品有优良的冷加工塑性，弹性强度高。铜及铜合金挤压技术现代卧式油压挤压机，在结构上采用了预应力整体机架、挤压筒“X“导向和支撑、内置式穿孔系统、穿孔针内冷、滑动模架或回转式模架及快速换模装置、大功率变量油泵直接传动、集成式逻辑阀、PLC控制等***技术，设备精度高、结构紧凑、运行平稳、安全联锁，易于实现程序控制。为保持火锅外表面的金属光泽，当使用完毕清洗后，遇有指印油污只需用软布沾少许牙膏或香粉擦拭即可。连续挤压技术在近十多年来有了一些进展，特别是用来生产电力机车导线这样的异型棒线，很有前途。铸锭冷轧开铸锭冷轧开坯是生产铜合金板带材***早采用的方法。20世纪20~30年代，几乎所有的铜合金板带材均以30~40㎜的厚的扁锭进行冷轧开坯生产。冷轧后带坯厚度为8~10毫㎜。铜铁合金也是铜合金中的一种，主要是以铜为主要元素之后在添加铁元素所融合出来的一种铜合金。这种工艺轧制时变形抗力大，轧制道次多，需要经过多次中间退火，生产效率低，能耗大。随着冶炼技术的发展、金属纯度的提高和对***杂质的控制，大部分铜合金逐步改为热轧开坯。必须冷轧开坯的仅为热轧易开裂、产量不太大的少数复杂合金。)