自保护药芯焊丝焊接后出现气孔解决方法在常用的焊接时自保护药芯焊丝焊接后可能会出现气孔，针对这中情况有几种常见原因，根据这几点原因来说说相应的解决方法：1、电压过高：降低电压、2、焊丝突出长度过短：按照各种焊丝说明使用。3、钢板表面有锈蚀、油漆、水分：焊前清除干净。4、焊枪拖曳角倾斜太多：减少拖曳角至约0-20°。5、移行速度太快,尤其横焊：调整适当。如何选择铝合金焊丝？选用铝合金焊丝应注意的问题如下：1）焊接接头的裂纹敏***影响裂纹敏***的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏***。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏***很大，但用硅含量5%的ER4043焊丝，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊缝金属避免镁与铜的组合，因为Al－Mg－Cu有很高的裂纹敏***。2）焊接接头的力学性能工业纯铝的强度蕞低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度蕞高。铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅焊丝。3）焊接接头的使用性能填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。焊丝中的锰元素对焊接性有何影响?焊丝中锰的作用与硅相似,但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧,生成的MnO密度较大(15.11g/cm3),也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰,除了脱氧作用外,还能和硫化合生成了硫化锰(MnS),并被除去(脱硫),故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。由于单独用硅和锰脱氧,都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧,使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐(O2)。O2的熔点低(约1270℃)且密度小(约3.6g/cm3),在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出,达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量lt;0.05%时焊缝金属的韧性很高;当Mn含量gt;3%后又很脆;当Mn含量=0.6～1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。)