焊接机器人常见故障如何处理呢？1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题；可以考虑TCP是否准确，并加以调整；2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对；可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。焊接机器人优点(1)稳定和提高焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。(2)改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。焊接机器人占所有工业机器人的40%以上的原因与焊接有关。由于焊接烟雾，电弧和金属飞溅，焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工方法。焊接环境非常糟糕，焊接质量对产品质量有决定性的影响。总之，焊接机器人的使用具有以下主要含义：(1)稳定并改善焊缝质量，确保焊缝均匀。焊接电流，电压，焊接速度和焊接干燥伸长率等焊接参数决定了焊接结果。采用机器人焊接时，各焊缝的焊接参数不变，焊接质量受人为因素影响较小，对工人操作技术的要求降低，焊接质量稳定。在手工焊接的情况下，焊接速度和干燥伸长率都改变，因此难以实现质量的均匀性。(2)改变工人的工作条件。机器人焊工仅用于装载和卸载工件，远离焊接电弧，烟雾和飞溅。对于点焊，工人不再携带重型手动焊钳，使工人免于高强度的手工劳动。(3)提高劳动生产率。机器人不会疲劳，可以***24小时生产。此外，随着***焊接技术的应用，机器人焊接被使用，效率更加明显。(4)产品周期清晰，易于控制产品的输出。机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。)