微晶、玻璃微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出。例如土壤中高岭土的微晶，石墨的微晶（即炭黑）等都具有较强的表面吸附能力。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。从生产角度上讲，这种瓷砖制作时能耗低，对环境影响不大，也是低碳环保产品的代表，越来越被市场和消费者认可。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲jia基丙bing烯酸甲酯）也称作有机玻璃。微晶玻璃陶瓷复合板：市场占有率不断提升一直以来，瓷片的发展都是在规格和纹理上的演变，市场***是作为大众化的产品。运用高科技使玻化砖和微晶玻璃板材二者完wam美结合的微晶玻璃陶瓷复合板材，克服了玻化砖和微晶玻璃板材它们各自存在的不足，大大提高了产品的适用场合和范围，在凸显个性化的时代里，有着不可或缺的地位。按规格看，瓷片从上世纪90年代的108mm×108mm到158mm×158mm，随后尺寸越来越大。2005年，滚筒印花机开始普遍应用于瓷片生产，瓷片表面的纹理和花色的图案更趋细腻、多变。其花色、规格、搭配、应用开始呈多元化的流行趋势和发展潮流。到现在，在瓷片的生产上，喷墨印花技术取代了滚筒印花技术，瓷片规格亦有向400mm×800mm、600mm×900mm规格继续增大的趋势。在发展的过程中，许多瓷片生产企业也慢慢注意到了中高gao端市场，开始侧重于瓷片的花色搭配与空间的应用效果，腰线、花片的组合，搭配出现了多主题、多风格的时尚元素。电磁炉的核心内容是导磁性和热效率，即使内部线圈发热量再大，如果没有良好的传导能力也只能是资源浪费，作为热传导“***”，微晶玻璃面板就起了关键性的作用。近年来在喷墨技术的浪潮下，瓷片产品由原来的丝网印花瓷片改成了现在的喷墨打印瓷片，瓷片的花色清晰度、立体感大大提高，产品更高gao档，市场销路也更广，这也非常符合目前主要市场的需求。在走访市场时记者也发现，消费者在选购时也越来越重注产品的花色和细腻度。消费者在购买时，想要知道这款产品的质量到底如何，可以按照指标一一对应检查，***基本的就是用眼睛去观察，同时也可以用敲击的方法来进行检测，还可以看一下微晶石的具体参数，查看产品检测报告与相关证书。据广东新中源集团北京销售中心总经理介绍：“现在的消费者对产品的质量和装饰效果都看的很重要。微晶玻璃陶瓷复合板仿石纹理细腻且自然，奢华大气，可以用在电视背景墙、地面、墙面等多个区域，能匹配的装修风格也很多。从生产角度上讲，这种瓷砖制作时能耗低，对环境影响不大，也是低碳环保产品的代表，越来越被市场和消费者认可。”对于微晶玻璃陶瓷复合板适合的装饰效果，方林装饰首席设计师李东泽建议：“微晶石适合新古典风格，看起来非常奢华，更能显出高gao端大气。”环保型纳米微晶石项目成本核算1、材料成本：产品成本可控，可生产出不同质量及档次的板材，生产板材的材料成本在50～70元/㎡。2、间接成本：***不同地方其劳动力、房租、水电、税金成本有一定的地区差异，综合各地差异，间接成本约10元左右/㎡。3、综合成本：材料成本间接成本=50～70元/㎡10元/㎡=60～80元/㎡。4、利润收益：目前市场同类产品的市场售价在140~250元/㎡，综合各种因素，考虑***各地价格差异，平均利润也在80元左右/㎡。微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。若按日产60㎡的小规模生产计，则月利润为12万元（按25天计），年利润可达120万（按10个月计）；若规模化经营，则利润更为可观。另外如对产品进行深加工，加工成橱柜台面，平均每米净收益不低于80元。)