通讯故障：提升机电气设备在调试中出现的通讯问题包括两个主要方面:首先是由于强电磁干扰引起的通讯故障。像这种故障主要发生在提升机现场调试过程的开始阶段,并且出现这种故障的可能性比较大。其次是提升机点对点的故障问题。提升机是一个与干熄焦紧密联系的工艺设备,它与电机车、APS、装入装置以及集尘电动阀一起完成向干熄炉内装入红焦的主要任务。外部检测元件故障：检测元件是数控机床服务系统的重要组成部分,它起着检测各控制轴的位移和速度的重要作用。在运行过程中,它把检测到的信号直接、快速地反馈回去,从而构成了一种闭环的系统。斗式提升机料斗对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到大的提升能力；对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。斗式提升机的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接(常用2～6mm厚的钢板)，也可以采用尼龙及聚烯模铸或者采用可锻铸铁制造。可锻铸铁料斗中***常用的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是铸造的圆底。AA型料斗带有加强的掏取缘口，这虽然在制造费用上有所增加，但得到了较长的使用寿命。B型料斗与A型比较，具有较低的前端缘口，有利于输送粗糙、破碎过的或有较大磨琢性的物料，像在倾斜的斗式提升机上输送焦炭、矿石、石头以及其他类似的物料。斗式提升机通过牵引机构绕头轮和底轮的连续转动实现料斗内物料的提升作用。当物料被提升至需要高度后由料斗卸料获得，但在具体的生产中会出现斗式提升机物料排出量不足的情况，造成物料的浪费和设备消耗的增加，需要技术对设备进行调整，保证生产的稳定连续进行。斗式提升机物料排出量不足是指斗式提升机在运行中物料排出量没有达到标准现象被称为斗式提升机物料排出量不足。斗式提升机在工作时由于设备后部提升能力较小，因此排料处的物料溜槽很容易产生物料堵塞，物料无法顺利排出设备传输至下一生产环节，因此要提高斗式提升机后部机械的生产能力，提高生产功率，保证物料在卸料后可得到充分排料。当排料口溜槽尺寸过小或角度不适用于物料传递时，要对溜槽结构进行修正，必要时需重新更换合适的溜槽结构，对在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理，保持溜槽和链条结构整洁，在有效防止物料混杂污染的前提下保证斗式提升机物料排出量充足，负荷设备生产设计要求。)