石油炼制过程产生的污水成分复杂，有机物特别是烃类及其衍生物含量高，可生化性较差；受乳化作用的影响，油类污染严重；受碱渣废水和酸洗水的影响，污水的PH变化较大，需要根据原料情况经常性地调整用水操作，造成水质水量波动频繁且幅度很大，是一类难处理污水。臭氧氧化曝气生物滤池（BAF）组合工艺作为一种有效的深度处理技术能进一步去除有机物，满足日益严格的出水排放标准。近年来，我国许多炼厂的炼油规模已经扩大到千万吨级，在国家环保政策日益严格的现状下，如何处理大量炼油污水成为炼油行业发展的一个主要议题。纵观全球，美国是石油炼制能力*强的国家，全球22家年加工能力2000万t以上的特大型炼厂中5家位于美国。所述的生化处理单元由一级厌氧水解酸化池、二级好氧生化曝气池与二次沉淀池构成，从所述气浮单元排出的水首先经一级厌氧水解酸化池处理使B/C比值达到0。据美国能源情报署的统计数据，截止至2014年，美国境内在运行的炼厂共有139家，一次加工能力为1773万桶/天，约占世界原y一次加工能力的20%。炼油废水特点及处理工艺流程炼油废水含有大量石油类物质、硫化物、挥发酚等有毒污染物，水质水量变化大，冲击负荷高，大多数炼油污水设施运行效果并不理想，出水经常超标。随着污水排放标准愈加严格，炼油污水处理设施运行面临着更大的困难。按污染程度不同，将炼油装置各污染源产生的污水分别引入含油污水系统和含盐污水系统。炼油废水处理使用聚丙x酰胺，炼油所排放的污水处理场可以说是非常难处理的。其中水量大、污染程度轻的污水引入含油污水处理系统，采用隔油气浮生化工艺处理，出水经双膜处理后回用。而水量小、污染程度高的含碱污水、含硫污水、高含盐污水等则经过预处理后排入含盐污水处理系统集中处理，合格污水直接外排。化学治理方法：近年来，随着化学的不断发展，越来越多的氧化剂应运而生，这些氧化剂的出现为氧化法的发展提供了有效的原材料。近年来，随着化学的不断发展，越来越多的氧化剂应运而生，这些氧化剂的出现为氧化法的发展提供了有效的原材料。采用氧化法处理炼油污水，不仅可以减少甚至避免废水对人体和生态环境带来伤害，而且经过氧化处理的废水还可以循环重复利用，提高了炼油污水的循环利用率。混凝法是处理、净化炼油污水的常用方法之一。)