但是，扒渣机的挖齿等核心配件到底需要多少时间更换一次呢？我们湖北龙泽科重工机械制造有限公司给出了一个大概的标准，我们可以根据扒渣机设备矿山的土质判断。以金矿出渣为例，如果矿质中不掺杂任何杂质的话，一般扒渣机在使用3-~4个月后才需要进行挖齿的更换，我公司挖齿的材质采用锰钢合金。扒渣机的轮胎，一般我们厂家采用的是工程轮胎，从购买扒渣机直到***后扒渣机彻底报废，轮胎基本是不需要进行更换的，除非是操作人员在操作使用过程中不注意，在巷道内长期腐蚀，导致工程轮胎漏气或磨损。扒渣机的另外一个易损件：销轴，因为销轴是主要的大小臂链接装置，因此我们在使用过程中要及时进行***，每隔几天要打黄油，如果能够***到位，大概能使用四五个月可以更换一次。当然了，我们还需要根据扒渣机的使用情况，操作人员的操作状况综合来考虑扒渣机易损件的使用状态，判断多久更换一次好。总之，我们在使用过程中一定要勤观察，多***，尽量延长这些易损件的使用寿命，毕竟更换一次需要耗费人力和财力。维修工程机械时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。扒渣机配件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象时有发生。扒渣机配件厂家建议您在清洗零部件时，要做到以下几点：1.要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂；2.是不同零部件应分类清洗。***扒渣机配件供应提示您：铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。3.要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件质量，应防止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时，不可用碱性清洗剂（特别是强碱清洗剂）清洗铝合金类零部件,更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件（如节温器主阀），以大限度地减少机件的腐蚀。2、液压系统压力过高液压系统预设的压力过高会加大曝管的几率，方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值，如果确认压力值偏大，可以将多路阀的压力适当调低一些。3、液压油温度过高如果您的机器液压系统高温，也会影响液压元件的密封性，引发爆管***；另外高温还会使液压部件膨胀，导致阀芯、阀体卡死，形成局部高温导致曝管。4、混用不同标号的液压油翻新二手扒渣机出厂一般默认使用46#的耐磨液压油，如果在使用过程中添加配件店常见的68#液压油，会造成液压油性质不稳定，损坏元器件。高粘度的液压油流动性较差，会使液压系统局部产生较高的压力，易造成管路泄漏。)