现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶带接头所需的压力(1.6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。②电动泵易出故障，影响施工接头的进度。③现场操作繁琐，需要电修工、机修工配合。需要运输体积较大的电动泵。上述几种因素造成施工进度慢。发明内容为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影响、操作繁琐的不足，本实用新型提供一种硫化机打压装置，它不用电动泵打压，结构简单，操作简便，施工进度快、不受停电等诸多因素影响。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是硫化机打压装置由多通装置、水阀、压力表组成。多通装置的主接口与水阀联接，水阀的另一端与井下供水管路连接。多通装置有一个接口接压力表，其余接口接打压管，打压管接硫化机的打压板。本实用新型的有益效果是①本打压装置是直接利用矿井井下供水管路的水压为硫化机打压，使用安装简捷方便，不需要外接电源，对现场职工操作要求低。②本打压装置取代以往的电动泵等打压装置，成本降低，节约电能；同时，也避免了电源故障影响胶带接头的施工进度和硫化质量。③结构简单可靠，体积小，易搬运。是可靠、环保、经济型的新产品。电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的***1新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全1面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。电动水压泵结构特性及功能：1、机械部件本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于1、该设备有***的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。)